Công cụ trục U Axis trên trung tâm gia công CNC

Công cụ trục U Axis trên trung tâm gia công CNC là một phần quan trọng trong quy trình sản xuất và gia công kim loại. Theo dõi bài viết dưới đây để hiểu rõ về cách sử dụng tính năng U Axis trên trung tâm gia công CNC.

Trục U Axis trên trung tâm gia công CNC
Các trung tâm gia công truyền thống có ba trục tuyến tính—X, Y và Z. Nếu máy được trang bị thêm các trục thì chúng thường là các trục quay (A, B và/hoặc C). Một trục tuyến tính bổ sung cung cấp một số khả năng ứng dụng rất độc đáo thường được gọi là trục U. Trục U cho phép dụng cụ cắt (thường là dụng cụ dạng dao móc lỗ) di chuyển theo hướng vuông góc với đường tâm trục chính. Điều này cho phép đường kính được gia công bằng dụng cụ thay đổi trong quá trình vận hành.

Mặc dù bản vẽ trong Hình là mô tả khá thô sơ về công cụ trục U Axis, hoạt động bên trong của công cụ này thường khá phức tạp. Ít nhất một số bộ phận tạo nên trục U thực sự nằm bên trong cán dao. Do hạn chế về không gian và tùy thuộc vào kích thước của dụng cụ, khoảng cách di chuyển trục U khá ngắn—thường dưới một inch.

Khả năng thay đổi đường kính được gia công trong quá trình gia công có hai ứng dụng chính. Đầu tiên liên quan đến kích thước giữ khi khoan lỗ. Như bạn đã biết, các dao doa truyền thống phải được điều chỉnh bằng tay. Trong quá trình thiết lập, người thiết lập thường đặt dao móc lỗ dưới kích thước nhỏ hơn, thử gia công một lỗ, đo lỗ và điều chỉnh lại dao móc lỗ dựa trên phép đo. Việc gia công thử lỗ này có thể phải được lặp lại nhiều lần trước khi lỗ đạt kích thước mong muốn. Trong quá trình sản xuất, do thanh móc lỗ có dấu hiệu bị mòn nên lỗ sẽ nhỏ hơn và cần phải điều chỉnh thủ công dao móc lỗ. Sau đó, khi dao móc dùng lâu bị cùn đi và được thay thế, toàn bộ quá trình phải được lặp lại. dao móc lỗ thông thường gần như loại bỏ khả năng vận hành hoàn toàn không cần giám sát.

Trong danh mục ứng dụng đầu tiên dành cho trục U này, người dùng chỉ đơn giản là có được khả năng thực hiện thao tác không cần giám sát đối với các nguyên công móc lỗ quan trọng (và/hoặc giúp điều chỉnh kích thước lỗ dễ dàng hơn với nguyên công có giám sát). Vì đường kính của lỗ được gia công hiện có thể lập trình được nên kích thước lỗ có thể được điều chỉnh dễ dàng (và tự động). Kiểu định cỡ tự động tương tự hiện đang được thực hiện cho các công cụ khác giờ đây có thể được thực hiện cho các dao móc lỗ.

Ứng dụng thứ hai cho trục U phức tạp hơn và yêu cầu hành trình trục U lớn hơn nhiều. Đường viền lỗ phải được gia công trong trung tâm gia công, mặc dù điều này có thể trông giống ứng dụng trung tâm tiện hơn. Loại lỗ này được gia công thông thường bằng dụng cụ có dạng đặc biệt.

Về bản chất, trục U Axis cho ứng dụng này mang lại cho trung tâm gia công khả năng gia công các đường biên dạng thường được gia công trong các trung tâm tiện.

Xem thêm:

Tuyển đối tác và đại lý phân phối bản quyền SolidCAM chính sách tốt

SolidCAM 2023 – U-Axis support

• Là kiểu gia công mới “Sub Linear Axis” có thể hoạt động đồng thời hoặc index.
• Tool vector cho dao được tính toán là vector định hướng theo trục như vectơ pháp tuyến của mặt phẳng.
• Điểm Cutting Point của dao dùng để định vị điểm cắt tới tâm quay tương tự như xác định trên Turning Axis.

ViHoth – Đại lý SolidCAM chính hãng, uy tín
ViHoth tự hào là đại lý chính thức của SolidCAM tại Việt Nam. Cung cấp cho khách hàng các giải pháp CAM bản quyền chính hãng với chi phí hợp lý, đáp ứng mọi nhu cầu của khách hàng trong lĩnh vực gia công. Đội ngũ kỹ thuật được đào tạo chuyên sâu về phần mềm, hỗ trợ khách hàng mọi vấn đề liên quan đến triển khai và sử dụng SolidCAM. Đảm bảo sự hoạt động ổn định và tối ưu cho hệ thống gia công. Bên cạnh việc cung cấp sản phẩm, ViHoth cũng cung cấp các khóa đào tạo SolidCAM chuyên nghiệp, bài bản. Với nội dung giáo trình tiêu chuẩn, giảng viên giàu kinh nghiệm thực chiến sẽ giúp học viên sử dụng thành thạo phần mềm, đáp ứng tốt cho nhu cầu công việc.

Bài viết trên đã chia sẻ những thông tin cơ bản về trục U Axis trên trung tâm gia công CNC và một số điểm đặc biệt của tính năng U Axis trong SolidCAM 2023. Nếu bạn muốn tìm hiểu thêm về tính năng này hay cần hỗ trợ về kỹ thuật hãy liên hệ với ViHoth Solutions qua hotline 0961235303 hoặc email [email protected] để được hỗ trợ.