So sánh 3D HSR, 3D HSM và Turbo 3D HSR, HSM trong SolidCAM

Trong lập trình gia công CNC bằng phần mềm SolidCAM, chọn lọc đúng chiến lược phay thô và tinh sở hữu thể giúp tiết kiệm thời kì, nâng cao độ xác thực và kéo dài tuổi thọ dao cụ. Bài viết này sẽ giúp bạn hiểu rõ sự dị biệt giữa những chiến lược 3D HSR, 3D HSM và Turbo 3D HSR, HSM từ bí quyết hoạt động, hiệu suất tính toán tới vận dụng thực tại.

khác biệt chi tiết giữa HSR và Turbo HSR
Trong bài viết Turbo HSR là gì ViHoth đã đề cập rõ những ưu nhược điểm. Ngoài ra, cả 2 đều dùng để phay thô chi tiết 3D trước lúc bước vào tinh (finishing), nhưng bí quyết tính toán và hiệu suất lại khác biệt rõ rệt.

Dưới đây là 1 số chiến lược để người tiêu dùng có thể nhận diện và phân biệt hai tính năng này:


3D HSR


TURBO 3D HSR

• HSR (High Speed Roughing): Gia công thô tốc độ cao phay thô truyền thống, thường dùng cho gia công khuôn loại, chi tiết 3D cần chiếc bỏ vật liệu nhanh.

với nhiều tùy chọn kiểm soát như: giảm thiểu va chạm, giới hạn chiều sâu cắt, kiểm soát ra vào dao.

• Turbo HSR: Được tăng trưởng với thuật toán song song( multi-threaded), giúp xử lý tốc độ hơn gấp phổ thông lần.

tuyến đường chạy dao thông minh hơn, bám sắt bề mặt 3D thật sự chứ ko theo lát cắt phẳng

Tối ưu hóa di chuyển dao để giảm rung, mòn phương tiện, tăng tuổi thọ dao

hỗ trợ phải chăng với những chi tiết phức tạp, mô phỏng to.



Tính năng này phần mềm mang thiết bị thêm cho người sử dụng phần cảnh báo va chạm Gouge check.

bên cạnh đó khi gia công thô chiếc bỏ vật liệu thừa thì người sử dụng có thể kiểm soát lượng dư đối mang từng bề mặt trong 1 vùng dừng gia công (Surfaces and offsets).



Phần liên kết, thiết lập ra vào dao được vật dụng giống như trong tính năng HSS cho các bạn có thể kiểm soát đc những liên kết này.

khi nào nên tiêu dùng HSR, lúc nào nên chọn Turbo HSR?
tiêu dùng HSR khi nào

• mô hình đơn thuần
• Cấu hình máy tính yếu, ko với bề mặt cong nhiều.
• Phần mềm CAM không tương trợ Turbo HSR

tiêu dùng Turbo HSR khi nào

• mô phỏng phức tạp, mang phổ biến bề mặt nghiêng hoặc lõm
• Muốn giảm thời gian lập trình & gia công
• Tận dụng tối đa hiệu suất máy CNC và phần cứng PC

Tổng quan về HSM và Turbo HSM

• HSM (High Speed Machining) là chiến lược gia công tinh tốc độ cao, giúp tạo bề mặt mịn, chuẩn xác sau khi phay thô.
• Turbo HSM là phiên bản nâng cấp với thuật toán nhanh hơn, quỹ đạo cắt mượt hơn và xử lý những mô hình phức tạp hiệu quả hơn.

Tốc độ tính toán nhanh hơn, đặc biệt có mô phỏng phổ biến bề mặt cong và phức tạp

con đường dao mượt và ổn định hơn, giảm thời kì chạy máy thực tại.



3D HSM



TURBO 3D HSM

Xem thêm: Giải pháp SolidCAM HSR/HSM cho gia công 3 trục tốc độ cao

Điểm dị biệt chính giữa HSM và Turbo HSM
HSM

• Tính toán theo lớp lát cắt lần lượt
• Tốc độ tính toán chậm hơn
• không tận dụng tốt CPU đa lõi

Turbo HSM

• Tính toán song song đa dạng lõi
• Quỹ đạo tinh mượt hơn, giảm đổi thay hướng đột ngột
• Tự động tránh va chạm hiệu quả hơn
• tương trợ chiến lược theo bề mặt Freeform và cải tiến vùng biên

ích lợi khi sử dụng Turbo HSM

• Rút ngắn thời kì tính toán và lập trình CAM
• Quỹ đạo mượt hơn → tăng tuổi thọ dao cụ
• Bề mặt chi tiết đạt độ nhám phải chăng hơn
• Tối ưu với những máy CNC tốc độ cao và dao nhỏ

khi nào nên chọn Turbo HSM thay cho HSM?

• khi gia công những chi tiết khuôn mẫu, chi tiết freeform phức tạp
• lúc đề xuất độ bóng bề mặt cao
• lúc sử dụng máy CNC tốc độ cao và phần mềm tương trợ đa luồng

Turbo HSR chẳng phải là bản nâng cấp thuần tuý của HSR, mà là 1 hướng đi mới về chiến lược phay thô 3D. Giả dụ hệ thống của anh hỗ trợ, nên dành đầu tiên Turbo HSR để đạt năng suất cao, tiết kiệm thời kì và kiểm soát an ninh dao cụ thấp hơn.

Turbo HSM là bước tiến trong lập trình tinh bề mặt 3D với hiệu suất vượt trội và độ xác thực cao. Hài hòa HSR/Turbo HSR và HSM/Turbo HSM sẽ tạo nên trật tự gia công 3D hoàn chỉnh: nhanh – chính xác – hiệu quả.