Tính năng Imachining Multi-tool trong SolidCAM

Tính năng IMachining Multi - tool trong SolidCAM hỗ trợ lập trình viên rút ngắn thời kì lập trình và quản lý chương trình một bí quyết ngắn gọn và hiệu quả hơn. Cộng Tìm hiểu về tính năng iMachining Multi - tool trong bài viết dưới đây.

Tính năng IMachining Multi - tool trong SolidCAM là gì?
Như chúng ta đã biết sở hữu tính năng imachining gia công tốc độ cao cái bỏ nguyên liệu thừa một các nhanh nhất hiệu quả nhất trong các tính năng phá thô. Thì đối mang Imachining trong phần mềm SolidCAM còn đồ vật thêm cho chúng ta một số tính năng rất hay và ý nghĩa dành cho người làm cho chương trình giảm số lượng thời gian và quản lý chương trình một cách thức ngắn gọn và hiệu quả hơn gần như.

Dưới đây sẽ là một số ví dụ để người tiêu dùng dễ hiểu hơn. Lúc khiến chương trình gia công phá thô và gia công tinh chúng ta với thể tiêu dùng tính năng Multitool để thực hành ngay trên cùng 1 chương trình, và cố nhiên thiết lập các thông số cắt gọt cũng như để lại lượng dư thì lại hoàn toàn biệt lập trên từng phương tiện 1.

cách thức hoạt động của tính năng IMachining Multi
tỉ dụ dưới đây, lúc người làm chương trình sẽ định nghĩa và chọn lọc 2 phương tiện để thực hiện gia công thô và gia công tinh thành bao xung quanh bên ngoài của chi tiết.

Trường hợp này, chỉ cần hoàn thiện phần thành.

Trong những hoạt động gia công Multi-tool iMachining, mỗi phương tiện đều thực hành giai đoạn gia công thô hoặc gia công thô vét phần nguyên liệu còn lại, phối hợp cộng tùy chọn gia công tinh.

gần như các dụng cụ đều được xác định và được phản ánh trong của sổ dụng cụ.

những công cụ trong sổ công cụ bộc lộ một lực lượng những tác vị gia công 1 bí quyết tuần tự, để tạo nên 1 hoạt động đa phương tiện một cách thống nhất.

• Sau khi saving and calculating, các hoạt động liên quan sẽ xuất hiện biệt lập trong CAM tree.

Dữ liệu hiển thị trong giao diện iMachining Operation tương ứng mang công cụ hiện đang được chọn trong sổ Tool. Điều hành dữ liệu và tính kết liên khoa học Multi-tool chia sẻ và điều hành dữ liệu chung (tức là chọn lựa Geometry và Levels) giữa các hoạt động can hệ. Khi dữ liệu chung được sửa đổi hay chỉnh sửa trong 1 hoạt động thì nó sẽ tự động được đồng bộ hóa đổi thay theo trên số đông các hoạt động khác.

rất nhiều những dữ liệu công nghệ khác đều được liên kết giữa các hoạt động can hệ, đem đến ba lợi thế chính:

một. Ví như bất kỳ thiết lập nào được sửa đổi trong thao tác trước đấy, các thao tác tiếp theo sẽ được tự động cập nhật. Lúc tính toán lại, tất cả các thao tác sẽ được tính toán lại theo trình tự.

2. Những giá trị bù trừ được kế thừa trong khoảng những hoạt động trước ấy và Dữ liệu iRest của các hoạt động tiếp theo được quản lý tự động.

1st Tool


2nd Tool


3. Mọi hiện tượng cắt bằng khí đều được cái bỏ nhờ tính năng tự động phát hiện và phân bổ khoa học cắt trong khoảng khâu vận hành này sang khâu vận hành khác.

ví dụ 1:

1st Tool:

2nd Tool:

ví dụ 2:

1st Tool:

2nd Tool:

3rd Tool:

Xem thêm: iMachining SolidCAM – Công nghệ gia công CAM tiên tiến nhất hiện nay

Trong cả hai tỉ dụ trên, đường chạy dao được tự động tối ưu hóa và không phí phạm thời gian vào các khu vực đã gia công.

Cũng như bất kỳ thao tác iMachining nào khác (iRough, iRough + iFinish, v.v.) trong SolidCAM, các đề nghị để xác định thao tác đa dụng cụ là tối thiểu. Sau khi hoàn thành những khái niệm hình học, công cụ và mức gia công(level), bạn chỉ cần sử dụng những giá trị mặc định được tính toán cho đầy đủ những thông số khác.

Technology Wizard cũng phân phối cho từng phương tiện, vì mỗi dụng cụ đại diện cho 1 thao tác biệt lập nhưng với can dự, các điều kiện cắt tối ưu. Bằng phương pháp chuyển sang trang Technology Wizard và chuyển đổi hỗ tương giữa các dụng cụ trong sổ phương tiện, bạn mang thể xem các điều kiện cắt cụ thể cho từng phương tiện.

Chú ý:

• một hoạt động Multi-tool đựng các chuỗi nội bộ và dữ liệu phụ thuộc phải được bảo toàn.
• vì thế, SolidCAM ko cho phép CAM tree bố trí lại các hoạt động can hệ theo cách phá đổ vỡ chuỗi nội bộ.

iMachining Multi-tool trong SolidCAM giúp lập trình gia công CNC nhanh hơn, tối ưu con đường chạy dao và tránh thời kì gia công. Mang khả năng tự động nhận biết nguyên liệu còn lại, đồng bộ dữ liệu và chiếc bỏ cắt khí, đây là giải pháp tuyệt vời cho gia công xác thực, hiệu quả và tiết kiệm tầm giá.